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技術(shù)知識
襄陽源創(chuàng)高壓啟動柜

發(fā)布時間:2020-08-06

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發(fā)布人:源創(chuàng)大白

10KV高壓固態(tài)軟啟動裝置

 

  

高壓固態(tài)軟起動器又稱中高壓固態(tài)軟起動器(Medium、High-voltage solid-state soft starter),是一種新型的中高壓電機起動器,主要適用于10KV以下的中高壓交電動機,采用先進DSP控制技術(shù)、電力電子技術(shù)及它的主要構(gòu)成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯(lián)閘管及其電子控制電路。運用不同的方法,控制三相反并聯(lián)閘管的導通角,使被控電機的輸入電壓按不同的要求而變化,就可實現(xiàn)不同的功能。

高壓固態(tài)軟起動的控制核心是微處理器CPU。這個微處理控制系統(tǒng)可以對電機進行起動和保護。CPU對SCR進行相角觸發(fā)控制以降低加在電機上的電壓,然后通過慢慢的控制加在電機上的電壓和電流平滑的增加電機轉(zhuǎn)矩,直到電機加速到全速運行。這種起動方式可以降低電機的起動沖擊電流,減少對電網(wǎng)和電機自身的沖擊。同時也減少了對聯(lián)在電機上機械負載裝置的機械沖擊,以延長設(shè)備的使用壽命,減少故障和停機檢修時間。

10kv電機固態(tài)軟啟動柜實際上是—個晶閘管交流調(diào)壓器。改變晶閘管的觸發(fā)角,就可調(diào)節(jié)晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓。用軟起動器起動電機時:設(shè)置一個初始電壓,晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓就從這一點開始上升;設(shè)置一個升壓時間,逐漸增加晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓,電機逐漸加速;設(shè)置—個限流倍數(shù),根據(jù)電流互感器測得的實際電流值,控制晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓,使電機的實際電流不超過限流值。這樣在整個起動過程中,10kv電機固態(tài)軟啟動柜的輸出是一個平滑的升壓過程(且具有限流功能),直到晶閘管全導通,電機在額定電壓下工作

  大型電動機起動時電流很大,直起一般為額定電流的4-7倍,此電流基本為感性無功電流。起動過程中要消耗大量的無功功率,從電網(wǎng)中吸收大量的無功電流,從而引起電網(wǎng)電壓的波動。 為了降低電機啟動對電網(wǎng)電壓的影響,本裝置投運時在電機端并聯(lián)了一臺無功發(fā)生器(C),它由兩組電容集合而成,提高了機端等效電阻從而有利于電機端電壓的提高,電容也可以產(chǎn)生容性無功電流,起動時提供相當容量的無功功率,減少了網(wǎng)絡(luò)提供的起動電流,從而減少對電網(wǎng)的影響。

  10kv電機固態(tài)軟啟動柜占地小,起動電流倍數(shù)低,起動壓降低,起動轉(zhuǎn)矩大(參數(shù)匹配),且轉(zhuǎn)切全壓時無操作過電壓。無諧波,全密封,基本免維護,原理簡單,是目前各種軟起動方式中的理想替代品。10kv電機固態(tài)軟啟動柜關(guān)鍵在于參數(shù)測算,電網(wǎng)運行參數(shù)的改變,給降壓器的容量,電壓抽頭的選擇帶來了挑戰(zhàn),如何合理調(diào)節(jié),適應(yīng)動態(tài)運行的需要,是10kv電機固態(tài)軟啟動柜的發(fā)展方向。

  10kv固態(tài)軟起動器以世界先進的技術(shù)水平、強大完美的保護功能、方便系統(tǒng)的遠程總線控制以及優(yōu)質(zhì)的售后技術(shù)服務(wù)獲得了所有評審專家的青睞,也解決了此次工程的眾多難題:

  1、固態(tài)軟起動器解決了起動電流過大的難題,實現(xiàn)了用最小電流來平穩(wěn)加速起動電機,使起動電流從常規(guī)的5~7倍下降到2~3倍,從而全面減少了在輸配電方面的設(shè)備投入。同時,由于起動時電流的降低,避免了電源的電壓降和電壓驟降,保證了電網(wǎng)性能穩(wěn)定,有利于其它電力設(shè)備的正常運行。較小的起動電流避免了機械部件發(fā)熱,降低了損耗,節(jié)約了能源。

  2、平緩穩(wěn)定的起動減少起動過程中的機械沖擊,保證了起動設(shè)備的正常使用,減少故障率和維修工作量。

  其它型式的起動器如:液力耦合器、磁阻起動器、自耦變壓器、電抗器等,只能逐步降低電壓,起動形成的沖擊會使電動機、電源系統(tǒng)受損。高壓固態(tài)軟起動裝置通過平滑升高輸出電壓,實現(xiàn)了無沖擊起動,為電源系統(tǒng)和電動機等部件提供保護,延長其使用壽命。

  3、固態(tài)軟起動器通過對起動6條起動曲線的合適選擇,使電動機和負載起動時處于最佳狀態(tài),并可以滿足不同負載設(shè)備的需求。6條起動曲線對應(yīng)了不同電機的機械特性,自動調(diào)節(jié)電機的最大轉(zhuǎn)矩,以獲得平衡的加速曲線,減少起動過程中的電氣和機械沖擊。

  4、通過6條停止曲線,可滿足不同水泵的機械特性,對于高揚程水泵具有最終轉(zhuǎn)矩可調(diào)功能,可有效防止各種工況下水泵停機而產(chǎn)生的水錘效應(yīng)。

  5、通過遠程總線控制系統(tǒng)方便地整合到自動化控制系統(tǒng)中,第一時間將設(shè)備運行狀態(tài)反應(yīng)出來。當電動機在輕載或空載時,可實現(xiàn)自動降低電壓,提高功率因數(shù),減少銅損和

  鐵損,節(jié)省了運行經(jīng)費。

  6、完善的通信接口可全面監(jiān)控軟起動裝置的軟起、軟停、運行的全過程。

  另外,和其它型式起動機相比,固態(tài)軟起動器具有體積小、重量輕、功能全面、性能穩(wěn)定、操作直觀、易于維護的特點。

優(yōu)點介紹

 

1、降低電動機的起動電流,可以避免電源中的電壓降和電壓驟降。減少配電容量,避免增容投資。

2、減少起動應(yīng)力,延長電動機及相關(guān)設(shè)備的使用壽命。節(jié)省維護成本而節(jié)約很多費用。

3、平穩(wěn)的起動和軟停車避免了傳統(tǒng)起動設(shè)備的喘振問題、水錘效應(yīng);

4、多種起動模式及寬范圍的電流、電壓設(shè)定,可適應(yīng)多種負載場合,改善工藝。

5、完善可靠保護功能,更有效的保護電動機及相關(guān)設(shè)備的安全。

6、可頻繁起、停,實現(xiàn)一托多,降低設(shè)備采購成本。

    

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