一、概述
YLQ起動(dòng)器靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導(dǎo)電的。電解質(zhì)充滿于兩個(gè)平行的平面極板（既水電阻的兩個(gè)電極）之間，構(gòu)成一個(gè)電容狀的導(dǎo)電體-水電阻。它自身無感性元件，故與頻敏、電抗等起動(dòng)設(shè)備相比，具有起動(dòng)功率因數(shù)高，起動(dòng)電流小等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品在技術(shù)上采用了液態(tài)耐高壓新材料、智能傳動(dòng)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)仿真、遠(yuǎn)程通信、開環(huán)編程控制（HLQ-1）、閉環(huán)控制（HLQ-2）、人機(jī)界面等多項(xiàng)現(xiàn)代高新技術(shù)。具有控制精度高、控制動(dòng)作可靠，能達(dá)到恒流起動(dòng)的目的，在液態(tài)軟起動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域處于國際先進(jìn)水平。
本產(chǎn)品廣泛適用于建材、冶金、礦山、石油化工、電力、造紙、系統(tǒng)水利等行業(yè)。
YLQ水電阻起動(dòng)器，是根據(jù)電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)理論，在電動(dòng)機(jī)的定子回路中串入一適當(dāng)?shù)目勺兯娮柽M(jìn)行分壓，充分利用水電阻熱容量大不會(huì)燒毀以及可調(diào)可恢復(fù)性等優(yōu)良特性，通過控制系統(tǒng)控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拖動(dòng)電極極板運(yùn)動(dòng)，改變動(dòng)、定極板間的距離，從而達(dá)到改變水電阻阻值的大小，使水電阻阻值的變化與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差率的變化同步，達(dá)到恒電流起動(dòng)的目的，并使電動(dòng)機(jī)均勻加速至額定轉(zhuǎn)速，縮短起動(dòng)時(shí)間。當(dāng)起動(dòng)完成后，星點(diǎn)接觸器自動(dòng)投入并旁路水電阻，電動(dòng)機(jī)全壓運(yùn)行。
三、性能特點(diǎn)
1） 起動(dòng)過程可預(yù)測
采用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，在計(jì)算機(jī)上輸入用戶提供的電動(dòng)機(jī)、電網(wǎng)、負(fù)載三大參數(shù)，通過計(jì)算機(jī)對(duì)起動(dòng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，獲得電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過程如電流、轉(zhuǎn)速及電網(wǎng)壓降等最佳變化曲線。
2） 起動(dòng)電流可控制（起動(dòng)過程可控制）
根據(jù)負(fù)載實(shí)際工況，通過調(diào)整、配置電液的濃度來改變電阻值的大小，同時(shí)通過PLC程序控制、電流反饋等方法、達(dá)到控制起動(dòng)的目的。
3） 起動(dòng)時(shí)間可調(diào)整
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工況和用戶的要求，可通過改變PLC控制程序、調(diào)整動(dòng)極板的起動(dòng)初始位置及傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來改變極板的行程時(shí)間，達(dá)到電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間的目的。
4） 可連續(xù)起動(dòng)
由于液態(tài)電阻熱容量大，可塑性強(qiáng)，單次起動(dòng)溫升得到有效的控制，故根據(jù)工況需要，可連續(xù)起動(dòng)；而且起動(dòng)過程水電阻阻值變化通過極板距離及接近速度控制，可大可小，溫升影響處于次要地位。
5） 起動(dòng)過程平滑，起動(dòng)運(yùn)行切換無沖擊
動(dòng)極板的線性運(yùn)動(dòng)使串接水電阻阻值線性減小，從而使電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)過程均勻、平滑、無級(jí)；起動(dòng)完成切換瞬間，水電阻阻值趨近于零，故切換時(shí)對(duì)電網(wǎng)不會(huì)產(chǎn)生電流沖擊，對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械沖擊。[若不采用動(dòng)極板的線性運(yùn)動(dòng)改變阻值，則起動(dòng)設(shè)備就不能最大限度地限制電機(jī)的起動(dòng)電流，不能達(dá)到起動(dòng)過程平滑無沖擊和起動(dòng)性能可控可調(diào)（屬熱敏電阻），與電抗器相似，不能達(dá)到或歸類為軟起動(dòng)。
6） 具有電流閉環(huán)控制，溫度閉環(huán)控制（見二次控制方案）。
7） 控制回路采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊及計(jì)算機(jī)集中控制
控制回路采用德國西門子S7-200型PLC可編程控制器進(jìn)行邏輯程序控制，監(jiān)測起動(dòng)過程中液阻及電動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)參數(shù)，控制極板運(yùn)動(dòng)，控制電機(jī)的短接。
8） 安全性：
A、 保護(hù)功能：設(shè)有液位顯示、液溫顯示、起動(dòng)超時(shí)、綜合報(bào)警等功能；同運(yùn)行開關(guān)柜相配合，具有可靠的聯(lián)鎖裝置，并設(shè)有過流、速斷、過電壓、差動(dòng)、零序、欠壓等保護(hù)；
B、 保障措施：水電阻箱嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢測和嚴(yán)格的接地及避雷保護(hù)措施；
C、 主機(jī)起動(dòng)結(jié)束后，極板自動(dòng)復(fù)位，裝置處于零電位和待機(jī)狀態(tài)，為下次起動(dòng)作好充分準(zhǔn)備；
D、 無諧波污染：本裝置的使用不會(huì)產(chǎn)生高次諧波，免除對(duì)電網(wǎng)的污染。
9） 操作簡單，方便維護(hù)
由于本系統(tǒng)主起動(dòng)設(shè)備對(duì)工況及電網(wǎng)的環(huán)境要求不高，運(yùn)行成本低；系統(tǒng)自身集成控制發(fā)出聯(lián)機(jī)信號(hào)，一般技術(shù)人員進(jìn)行短期培訓(xùn)即可自行操作維護(hù)；液態(tài)電阻的可塑性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，主要配液原料來源方便，維護(hù)費(fèi)用相當(dāng)?shù)汀?/span>
總之，從技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性三個(gè)方面評(píng)價(jià)，本裝置是高壓大功率電動(dòng)機(jī)軟起的理想選擇。
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